與油脂工業(yè)直接相關(guān)的微波和遠(yuǎn)紅外技術(shù)有：油料的微波預(yù)處理技術(shù)和油脂微波萃取技術(shù)、遠(yuǎn)紅外加熱滅酶技術(shù)等。
傳統(tǒng)的油料干燥方法是采用加熱介質(zhì)水蒸氣、熱空氣等進(jìn)行的熱力干燥，其時(shí)間長(zhǎng)，耗能大，易形成干燥不均勻，且各組分同時(shí)受熱，這將直接影響成品油的質(zhì)量。采用**、省時(shí)及選擇性加熱的微波進(jìn)行物料干燥，可較好地解決這一實(shí)際問(wèn)題，其實(shí)施的主要依據(jù)在于微波作用下水的介電系數(shù)和介電損失系數(shù)都大大高于油脂，以致在加熱過(guò)程中水分被選擇性蒸發(fā)。采用微波處理含水量為15%-18%的大豆，時(shí)間僅需1min，而獲得同樣干燥程度的普通熱力干燥則需30min，毛油品質(zhì)也較對(duì)照組高。在芝麻油蒸炒加工中利用微波處理，可降低芝麻素、芝麻明及維生素E的損失，提高毛油抗氧化穩(wěn)定性。同時(shí)，微波加熱還有利于 提高餅粕蛋白質(zhì)的利用價(jià)值，相信隨著對(duì)微波干燥油料機(jī)理進(jìn)一步深入的研究，微波干燥的綜合效益將在油脂加工中得以充分體現(xiàn)。
微波萃取技術(shù)是使用微波、以對(duì)微波“透明”的反應(yīng)器和合適的溶劑來(lái)提取物質(zhì)的化學(xué)成分。作為一種新工藝，其優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)能、溶劑消耗低、**生產(chǎn)少及生產(chǎn)時(shí)間短等，同時(shí)也提高了產(chǎn)物的得率和純度。對(duì)一些以油脂為載體的香精油的提取，可發(fā)揮微波的選擇性這一特長(zhǎng)，尤其是對(duì)萜烯成分的提取更為有效，如采用微波提取的馬郁蘭油產(chǎn)量接近1%。此外，由于微波提取速度快，可使油脂許多熱敏性成分損失減少，例如魚(yú)肝油采用微波加熱提取，脂溶性維生素的**率較常規(guī)提取法少。許多研究表明，對(duì)于低或非揮發(fā)性的有效成分，微波萃取可大幅度提高物質(zhì)的提取速度。例如對(duì)棉酚的提取，禁用常規(guī)法溶劑用量的一半，在十幾分鐘之內(nèi)即可完成萃取。
